सिमेन्टमा आधारित सामग्रीमा सेलुलोज ईथरको प्रयोग

1 परिचय
चीनले २० वर्षभन्दा बढी समयदेखि तयार मिश्रित मोर्टारलाई प्रवर्द्धन गर्दै आएको छ। विशेष गरी हालका वर्षहरूमा, सम्बन्धित राष्ट्रिय सरकारी विभागहरूले रेडिमिक्स मोर्टारको विकासलाई महत्त्व दिएका छन् र प्रोत्साहनजनक नीतिहरू जारी गरेका छन्। हाल देशमा १० भन्दा बढी प्रदेश र नगरपालिकाले रेडिमिक्स मोर्टार प्रयोग गरेका छन् । 60% भन्दा बढी, त्यहाँ 274 मिलियन टन को वार्षिक डिजाइन क्षमता संग, साधारण स्केल माथि 800 भन्दा बढी तयार मिश्रित मोर्टार उद्यमहरू छन्। 2021 मा, साधारण तैयार मिश्रित मोर्टार को वार्षिक उत्पादन 62.02 मिलियन टन थियो।

निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, मोर्टारले प्रायः धेरै पानी गुमाउँछ र हाइड्रेट गर्न पर्याप्त समय र पानी हुँदैन, परिणामस्वरूप बल अपर्याप्त हुन्छ र कडा भएपछि सिमेन्ट पेस्ट फुट्छ। सेलुलोज ईथर ड्राई-मिश्रित मोर्टारमा सामान्य बहुलक मिश्रण हो। यसमा पानी प्रतिधारण, मोटोपन, रिटार्डेसन र हावा प्रवेश गर्ने कार्यहरू छन्, र मोर्टारको प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ।

मोर्टारलाई ढुवानी आवश्यकताहरू पूरा गर्न र क्र्याकिंग र कम बन्धन बलको समस्याहरू समाधान गर्न, मोर्टारमा सेलुलोज ईथर थप्नु महत्त्वपूर्ण छ। यस लेखले सेलुलोज ईथरको विशेषताहरू र सिमेन्टमा आधारित सामग्रीहरूको प्रदर्शनमा यसको प्रभावलाई संक्षिप्त रूपमा प्रस्तुत गर्दछ, तयार-मिश्रित मोर्टारको सम्बन्धित प्राविधिक समस्याहरू समाधान गर्न मद्दत गर्ने आशामा।

2 सेल्युलोज ईथर को परिचय
सेल्युलोज ईथर (सेलुलोज ईथर) सेल्युलोजबाट एक वा बढी इथरिफिकेशन एजेन्टहरू र ड्राई ग्राइन्डिङको ईथरिफिकेशन प्रतिक्रिया मार्फत बनाइन्छ।

2.1 सेल्युलोज ईथर को वर्गीकरण
ईथर प्रतिस्थापकहरूको रासायनिक संरचना अनुसार, सेलुलोज ईथरलाई एनियोनिक, क्याटनिक र नोनियोनिक इथरहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। आयोनिक सेल्युलोज ईथरहरू मुख्यतया कार्बोक्सिमेथिल सेलुलोज ईथर (CMC) समावेश गर्दछ; गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरहरूमा मुख्यतया मिथाइल सेलुलोज ईथर (MC), हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (HPMC) र हाइड्रोक्साइथाइल फाइबर ईथर (HC) आदि समावेश छन्। गैर-आयनिक ईथरहरू पानीमा घुलनशील ईथर र तेल-घुलनशील ईथरहरूमा विभाजित हुन्छन्। गैर-आयनिक पानी-घुलनशील ईथरहरू मुख्यतया मोर्टार उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। क्याल्सियम आयनहरूको उपस्थितिमा, आयनिक सेलुलोज ईथरहरू अस्थिर हुन्छन्, त्यसैले तिनीहरू सिमेन्ट, स्लेक्ड लाइम, आदि सिमेन्ट सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्ने ड्राई-मिक्स मोर्टार उत्पादनहरूमा विरलै प्रयोग गरिन्छ। गैर-आयनिक पानी-घुलनशील सेलुलोज ईथरहरू निर्माण सामग्री उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको निलम्बन स्थिरता र पानी अवधारण प्रभाव।
ईथरिफिकेशन प्रक्रियामा चयन गरिएका विभिन्न ईथरिफिकेशन एजेन्टहरूका अनुसार, सेलुलोज ईथर उत्पादनहरूमा मिथाइल सेलुलोज, हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज, हाइड्रोक्साइथाइल मिथाइल सेलुलोज, साइनोइथाइल सेलुलोज, कार्बोक्साइथाइल सेलुलोज, इथाइल सेलुलोज, बेन्जाइल सेल्युलोज, कार्बोक्साइथाइल सेल्युलोज, कार्बोक्साइथाइल सेल्युलोज, कार्बोक्साइथाइल सेल्युलोज, इथाइल सेल्युलोज, बेन्जाइल सेल्युलोज, हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोज समावेश छन्। हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज, बेन्जिल साइनोइथाइल सेलुलोज र फिनाइल सेलुलोज।

मोर्टारमा प्रयोग हुने सेल्युलोज ईथरमा सामान्यतया मिथाइल सेलुलोज ईथर (MC), हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (HPMC), हाइड्रोक्साइथाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (HEMC) र हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज ईथर (HEMC) समावेश हुन्छन्।

2.2 सेल्युलोज ईथर को रासायनिक गुण
प्रत्येक सेल्युलोज ईथरमा सेल्युलोज-एनहाइड्रोग्लुकोज संरचनाको आधारभूत संरचना हुन्छ। सेल्युलोज ईथर उत्पादन गर्ने प्रक्रियामा, सेल्युलोज फाइबरलाई पहिले क्षारीय घोलमा तताइन्छ र त्यसपछि ईथरफाइङ एजेन्टद्वारा उपचार गरिन्छ। रेशायुक्त प्रतिक्रिया उत्पादन शुद्ध र एक निश्चित सूक्ष्मता संग एक समान पाउडर बनाउन जमीन।

एमसी को उत्पादन मा, केवल मिथाइल क्लोराइड एक ईथरिफाइङ एजेन्ट को रूप मा प्रयोग गरिन्छ; मिथाइल क्लोराइडको अतिरिक्त, एचपीएमसीको उत्पादनमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल प्रतिस्थापकहरू प्राप्त गर्न प्रोपाइलिन अक्साइड पनि प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न सेल्युलोज ईथरहरूमा विभिन्न मिथाइल र हाइड्रोक्सीप्रोपाइल प्रतिस्थापन दरहरू छन्, जसले सेलुलोज ईथर समाधानको जैविक अनुकूलता र थर्मल जेल तापमानलाई असर गर्छ।

2.3 सेल्युलोज ईथर को विघटन विशेषताहरु

सेल्युलोज ईथरको विघटन विशेषताहरूले सिमेन्ट मोर्टारको कार्यक्षमतामा ठूलो प्रभाव पार्छ। सेलुलोज ईथर सिमेन्ट मोर्टारको एकता र पानी अवधारण सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यो सेलुलोज ईथर पूर्ण रूपमा र पूर्ण रूपमा पानीमा विघटित भएकोमा निर्भर गर्दछ। सेल्युलोज ईथरको विघटनलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू विघटन समय, हलचल गति र पाउडर सूक्ष्मता हुन्।

2.4 सिमेन्ट मोर्टारमा डुब्ने भूमिका

सिमेन्ट स्लरीको महत्त्वपूर्ण अतिरिक्तको रूपमा, विनाशले निम्न पक्षहरूमा प्रभाव पार्छ।
(१) मोर्टारको कार्यशीलता सुधार गर्नुहोस् र मोर्टारको चिपचिपापन बढाउनुहोस्।
ज्वाला जेट समावेश गर्नाले मोर्टारलाई अलग हुनबाट रोक्न र एक समान र समान प्लास्टिक बडी प्राप्त गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, HEMC, HPMC, आदि समावेश गर्ने बुथहरू पातलो-तह मोर्टार र प्लास्टरिङका लागि सुविधाजनक छन्। , शियर दर, तापमान, पतन एकाग्रता र भंग नुन एकाग्रता।
(२) यसमा हावा प्रवेश गर्ने प्रभाव छ।
अशुद्धताका कारण, कणहरूमा समूहहरू प्रवेश गर्दा कणहरूको सतह ऊर्जा कम हुन्छ, र यो प्रक्रियामा हलचल सतहसँग मिलाइएको मोर्टारमा स्थिर, एकसमान र राम्रो कणहरू परिचय गर्न सजिलो हुन्छ। "बल दक्षता" ले मोर्टारको निर्माण कार्यसम्पादन सुधार गर्दछ, मोर्टारको आर्द्रता कम गर्दछ र मोर्टारको थर्मल चालकता कम गर्दछ। परीक्षणहरूले देखाएको छ कि जब HEMC र HPMC को मिश्रण मात्रा 0.5% हुन्छ, मोर्टारको ग्यास सामग्री सबैभन्दा ठूलो हुन्छ, लगभग 55%; जब मिश्रण रकम 0.5% भन्दा बढी हुन्छ, मोर्टारको सामग्री बिस्तारै मात्रा बढ्दै जाँदा ग्यास सामग्री प्रवृत्तिमा विकास हुन्छ।
(३) यसलाई अपरिवर्तित राख्नुहोस्।

मोमले मोर्टारमा भंग गर्न, लुब्रिकेट गर्न र हलचल गर्न सक्छ, र मोर्टार र प्लास्टरिङ पाउडरको पातलो तहलाई सहज बनाउन सक्छ। यसलाई पहिले नै भिजाउनु आवश्यक छैन। निर्माण पछि, सिमेन्टियस सामग्रीले मोर्टार र सब्सट्रेट बीचको टाँस्ने सुधार गर्न तटमा निरन्तर हाइड्रेसनको लामो अवधि पनि हुन सक्छ।

ताजा सिमेन्टमा आधारित सामग्रीहरूमा सेल्युलोज ईथरको परिमार्जन प्रभावहरूमा मुख्यतया मोटोपन, पानी अवधारण, हावा प्रवेश र मन्दता समावेश छ। सिमेन्टमा आधारित सामग्रीहरूमा सेल्युलोज ईथरको व्यापक प्रयोगको साथ, सेल्युलोज ईथर र सिमेन्ट स्लरी बीचको अन्तरक्रिया बिस्तारै अनुसन्धान हटस्पट बन्न गइरहेको छ।