सेल्युलोज ईथर उद्योगको पूर्ण समाधान

सेल्युलोज ईथर (सेल्युलोज ईथर) सेल्युलोजबाट एक वा धेरै ईथरिफिकेशन एजेन्टहरू र ड्राई ग्राइन्डिंगको ईथरिफिकेशन प्रतिक्रिया मार्फत बनाइन्छ। ईथर प्रतिस्थापकहरूको विभिन्न रासायनिक संरचनाहरू अनुसार, सेलुलोज इथरहरूलाई एनियोनिक, क्याटनिक र नोनियोनिक इथरहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। आयोनिक सेल्युलोज ईथरहरू मुख्यतया कार्बोक्सिमेथिल सेलुलोज ईथर (CMC) समावेश गर्दछ; गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरहरूमा मुख्यतया मिथाइल सेलुलोज ईथर (MC), हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (HPMC) र हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज ईथर समावेश छन्। क्लोरीन ईथर (HC) र यति। गैर-आयनिक ईथरहरू पानीमा घुलनशील ईथर र तेल-घुलनशील ईथरहरूमा विभाजित हुन्छन्, र गैर-आयनिक पानी-घुलनशील ईथरहरू मुख्य रूपमा मोर्टार उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। क्याल्सियम आयनहरूको उपस्थितिमा, आयनिक सेल्युलोज ईथर अस्थिर हुन्छ, त्यसैले यो सिमेन्ट, स्लेक गरिएको चूना, आदि सिमेन्ट सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्ने सुख्खा-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूमा विरलै प्रयोग गरिन्छ। Nonionic पानी-घुलनशील सेलुलोज ईथरहरू निर्माण सामग्री उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको निलम्बन स्थिरता र पानी अवधारणको कारण।

1. सेल्युलोज ईथर को रासायनिक गुण

प्रत्येक सेल्युलोज ईथरमा सेल्युलोजको आधारभूत संरचना हुन्छ - एनहाइड्रोग्लुकोज संरचना। सेल्युलोज ईथर उत्पादन गर्ने प्रक्रियामा, सेल्युलोज फाइबरलाई पहिले क्षारीय घोलमा तताइन्छ, र त्यसपछि ईथरफाइङ एजेन्टद्वारा उपचार गरिन्छ। रेशायुक्त प्रतिक्रिया उत्पादन एक निश्चित सूक्ष्मता संग एक समान पाउडर बनाउन को लागी शुद्ध र pulverized छ।

MC को उत्पादन प्रक्रियामा, केवल मिथाइल क्लोराइडलाई ईथरिफिकेशन एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ; मिथाइल क्लोराइडको अतिरिक्त, एचपीएमसीको उत्पादनमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल प्रतिस्थापक समूहहरू प्राप्त गर्न प्रोपाइलिन अक्साइड पनि प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न सेल्युलोज ईथरहरूमा विभिन्न मिथाइल र हाइड्रोक्सीप्रोपाइल प्रतिस्थापन अनुपातहरू हुन्छन्, जसले सेल्युलोज ईथर समाधानहरूको जैविक अनुकूलता र थर्मल गेलेसन तापमानलाई असर गर्छ।

2. सेल्युलोज ईथर को आवेदन परिदृश्य

सेल्युलोज ईथर एक गैर-आयनिक अर्ध-सिंथेटिक बहुलक हो, जुन पानीमा घुलनशील र घुलनशील-घुलनशील छ। यसले विभिन्न उद्योगहरूमा फरक फरक प्रभाव पार्छ। उदाहरण को लागी, रासायनिक निर्माण सामाग्री मा, यो निम्न मिश्रित प्रभाव छ:

①पानी रिटेनिङ एजेन्ट ②थिकनर ③लेभलिंग प्रॉपर्टी ④फिल्म बनाउने गुण ⑤बाइन्डर

Polyvinyl क्लोराइड उद्योग मा, यो एक पायसीकारी र dispersant छ; औषधि उद्योगमा, यो एक बाइन्डर र एक ढिलो र नियन्त्रित रिलीज फ्रेमवर्क सामग्री हो, आदि। किनकि सेलुलोजमा विभिन्न प्रकारका कम्पोजिट प्रभावहरू छन्, यसको प्रयोग क्षेत्र पनि सबैभन्दा व्यापक छ। निम्न विभिन्न निर्माण सामग्रीहरूमा सेल्युलोज ईथरको प्रयोग र कार्यमा केन्द्रित छ।

(१) लेटेक्स पेन्टमा:

लेटेक्स पेन्ट उद्योगमा, हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज छनोट गर्न, समान चिपचिपाहटको सामान्य विनिर्देश RT30000-50000cps हो, जुन HBR250 को विशिष्टतासँग मेल खान्छ, र सन्दर्भ खुराक सामान्यतया लगभग 1.5‰-2‰ हुन्छ। लेटेक्स पेन्टमा हाइड्रोक्साइथाइलको मुख्य कार्य भनेको गाढा बनाउनु, पिगमेन्टको गेलेसनलाई रोक्न, रङको फैलावटमा मद्दत गर्नु, लेटेक्सको स्थिरता, र कम्पोनेन्टहरूको चिपचिपाहट बढाउनु हो, जसले निर्माणको समतल प्रदर्शनमा योगदान पुर्‍याउँछ: Hydroxyethyl सेल्युलोज प्रयोग गर्न थप सुविधाजनक छ। यो चिसो पानी र तातो पानी मा भंग गर्न सकिन्छ, र यो pH मान प्रभावित छैन। PI मान 2 र 12 को बीचमा हुँदा यसलाई मानसिक शान्तिका साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रयोगका विधिहरू निम्नानुसार छन्: I. उत्पादनमा प्रत्यक्ष रूपमा थप्दै: यस विधिको लागि, हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोज ढिलो प्रकार चयन गर्नुपर्छ, र हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोजसँग 30 मिनेट भन्दा बढीको विघटन समय प्रयोग गरिन्छ। चरणहरू निम्नानुसार छन्: ① यसलाई उच्च-शियर एजिटेटरले सुसज्जित कन्टेनरमा राख्नुहोस्। मात्रात्मक शुद्ध पानी ②कम गतिमा निरन्तर हलचल सुरु गर्नुहोस्, र एकै समयमा बिस्तारै समाधानमा समान रूपमा हाइड्रोक्साइथाइल थप्नुहोस् ③सबै दाना सामग्रीहरू भिजाउन नसकेसम्म हलचल गर्न जारी राख्नुहोस् ④अन्य additives र क्षारीय additives, इत्यादि थप्नुहोस्। , त्यसपछि सूत्रमा अन्य अवयवहरू थप्नुहोस्, र समाप्त उत्पादन सम्म पीस। Ⅱ। पछि प्रयोगको लागि आमा रक्सी संग सुसज्जित: यो विधिले तत्काल सेल्युलोज छनोट गर्न सक्छ, जसमा एन्टी-फैली प्रभाव हुन्छ। यस विधिको फाइदा यो हो कि यसमा अधिक लचिलोपन छ र सीधा लेटेक्स पेन्टमा थप्न सकिन्छ। तयारी विधि चरणहरू जस्तै छ ①-④। Ⅲ पछि प्रयोगको लागि दलिया तयार गर्नुहोस्: हाइड्रोक्साइथाइलका लागि कार्बनिक विलायकहरू कम घुलनशील (अघुलनशील) भएकाले, यी विलायकहरू दलिया तयार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने अर्गानिक सॉल्भेन्टहरू लेटेक्स पेन्ट फॉर्म्युलेसनहरूमा जैविक तरल पदार्थहरू हुन्, जस्तै इथिलीन ग्लाइकोल, प्रोपाइलिन ग्लाइकोल, र फिल्म बनाउने एजेन्टहरू (जस्तै डाइथिलीन ग्लाइकोल ब्यूटाइल एसीटेट)। दलिया हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज सीधा पेन्टमा थप्न सकिन्छ। पूर्णतया भंग नभएसम्म हलचल जारी राख्नुहोस्।

(२) भित्ता स्क्र्यापिङ पुट्टीमा:

हाल, मेरो देशका धेरैजसो शहरहरूमा, पानी-प्रतिरोधी र स्क्रब-प्रतिरोधी वातावरण-मैत्री पुट्टीलाई मानिसहरूले मूल रूपमा मूल्यवान गरेका छन्। यो vinyl रक्सी र formaldehyde को acetal प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित छ। यसैले, यो सामग्री बिस्तारै मानिसहरू द्वारा हटाइन्छ, र सेल्युलोज ईथर श्रृंखला उत्पादनहरू यो सामग्री प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्थात्, वातावरण मैत्री निर्माण सामाग्री को विकास को लागी, सेल्युलोज हाल मात्र सामाग्री हो। पानी प्रतिरोधी पुट्टीमा, यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: सुक्खा पाउडर पुट्टी र पुट्टी पेस्ट। यी दुई प्रकारका पुट्टीमध्ये परिमार्जित मिथाइल सेल्युलोज र हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल छनोट गर्नुपर्छ। चिपचिपापन विशिष्टता सामान्यतया 30000-60000cps को बीचमा हुन्छ। पुट्टीमा सेल्युलोजको मुख्य कार्यहरू पानी प्रतिधारण, बन्धन र स्नेहन हुन्। विभिन्न उत्पादकहरूको पुट्टी सूत्रहरू फरक-फरक भएकाले, केही खैरो क्याल्सियम, हल्का क्याल्सियम, सेतो सिमेन्ट, इत्यादि हुन्, र केही जिप्सम पाउडर, खैरो क्याल्सियम, हल्का क्याल्सियम, आदि हुन्, त्यसैले सेल्युलोजको विशिष्टता, चिपचिपापन र प्रवेश। दुई सूत्र पनि फरक छन्। थपिएको रकम लगभग 2‰-3‰ छ। भित्ता स्क्र्यापिंग पुट्टीको निर्माणमा, भित्ताको आधारभूत सतहमा पानी अवशोषणको निश्चित डिग्री भएकोले (इट्टाको पर्खालको पानी अवशोषण दर 13% छ, र कंक्रीटको पानी अवशोषण दर 3-5% छ), बाहिरी संसारको वाष्पीकरणको साथमा, यदि पुट्टीले धेरै चाँडो पानी गुमाउँछ भने, यसले दरार वा पाउडर हटाउने नेतृत्व गर्दछ, जसले यसको बललाई कमजोर पार्छ। पुट्टी। त्यसैले, सेल्युलोज ईथर थप्दा यो समस्या समाधान हुनेछ। तर फिलरको गुणस्तर, विशेष गरी खरानी क्याल्सियमको गुणस्तर पनि अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। सेल्युलोजको उच्च चिपचिपाहटको कारण, पुट्टीको उछाल पनि बढाइएको छ, र निर्माणको क्रममा ढिलो हुने घटना पनि बेवास्ता गरिएको छ, र स्क्र्यापिंग पछि यो अधिक सहज र श्रम बचत हुन्छ। पाउडर पुट्टीमा सेलुलोज ईथर थप्न यो अधिक सुविधाजनक छ। यसको उत्पादन र प्रयोग अधिक सुविधाजनक छ। फिलर र additives समान रूपमा सुख्खा पाउडरमा मिसाउन सकिन्छ।

(३) कंक्रीट मोर्टार:

कंक्रीट मोर्टारमा, अन्तिम बल प्राप्त गर्न, सिमेन्ट पूर्ण रूपमा हाइड्रेटेड हुनुपर्छ। विशेष गरी गर्मीको निर्माणमा, कंक्रीट मोर्टारले धेरै चाँडै पानी गुमाउँछ, र पानीलाई कायम राख्न र छर्कनका लागि पूर्ण हाइड्रेसनको उपायहरू प्रयोग गरिन्छ। स्रोतको बर्बादी र असुविधाजनक सञ्चालन, कुञ्जी यो हो कि पानी सतहमा मात्र छ, र आन्तरिक हाइड्रेसन अझै अपूर्ण छ, त्यसैले यो समस्याको समाधान मोर्टार कंक्रीटमा आठ पानी-रिटेनिङ एजेन्टहरू थप्नु हो, सामान्यतया हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल छनौट गर्नुहोस्। वा मिथाइल सेल्युलोज, चिपचिपापन विशिष्टता 20000-60000cps को बीचमा छ, र थप रकम २%-३%। पानी अवधारण दर 85% भन्दा बढि बढाउन सकिन्छ। मोर्टार कंक्रीटमा प्रयोग गर्ने विधि भनेको सुक्खा पाउडरलाई समान रूपमा मिलाएर पानीमा हाल्नु हो।

(४) प्लास्टरिङ जिप्सम, बन्डेड जिप्सम, कल्किङ्ग जिप्सममा:

निर्माण उद्योगको तीव्र विकाससँगै नयाँ निर्माण सामग्रीको माग पनि दिनप्रतिदिन बढ्दै गएको छ । वातावरण संरक्षण र निर्माण दक्षता को निरन्तर सुधार को लागी मान्छे को जागरूकता मा वृद्धि को कारण, सिमेन्टियस जिप्सम उत्पादनहरु छिटो विकास भएको छ। हाल, सबैभन्दा सामान्य जिप्सम उत्पादनहरू प्लास्टरिंग जिप्सम, बन्डेड जिप्सम, इन्लेइड जिप्सम, र टाइल टाँस्ने हो। प्लास्टरिङ जिप्सम भित्री पर्खाल र छतका लागि उच्च गुणस्तरको प्लास्टरिङ सामग्री हो। यसको साथ प्लास्टर गरिएको पर्खाल सतह राम्रो र चिल्लो छ। नयाँ बिल्डिंग लाइट बोर्ड टाँसिने आधार सामग्री र विभिन्न additives को रूपमा जिप्समबाट बनेको टाँसिने सामग्री हो। यो विभिन्न अकार्बनिक निर्माण पर्खाल सामग्री बीच बन्धन लागि उपयुक्त छ। यो गैर-विषाक्त, गन्धरहित, प्रारम्भिक बल र छिटो सेटिङ, बलियो बन्धन र अन्य विशेषताहरू हो, यो बोर्ड र ब्लक निर्माणको लागि एक सहायक सामग्री हो; जिप्सम कल्किङ्ग एजेन्ट जिप्सम बोर्डहरू बीचको ग्याप फिलर र पर्खाल र दरारहरूको लागि मर्मत फिलर हो। यी जिप्सम उत्पादनहरु को विभिन्न कार्यहरु को एक श्रृंखला छ। जिप्सम र सम्बन्धित फिलरहरूको भूमिकाको अतिरिक्त, मुख्य मुद्दा यो हो कि थपिएको सेलुलोज ईथर additives ले प्रमुख भूमिका खेल्छ। जिप्समलाई निर्जल जिप्सम र हेमिहाइड्रेट जिप्सममा विभाजन गरिएको हुनाले, विभिन्न जिप्समले उत्पादनको कार्यसम्पादनमा फरक फरक प्रभाव पार्छ, त्यसैले मोटोपन, पानी रिटेन्सन र रिटार्डेसनले जिप्सम निर्माण सामग्रीको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। यी सामग्रीहरूको सामान्य समस्या खोक्रो र क्र्याकिङ हो, र प्रारम्भिक बलमा पुग्न सकिँदैन। यो समस्या समाधान गर्न, यो सेल्युलोज को प्रकार र retarder को कम्पाउन्ड उपयोग विधि छनोट गर्न छ। यस सन्दर्भमा, मिथाइल वा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल 30000 सामान्यतया चयन गरिन्छ। -60000cps, थप रकम 1.5%–2% हो। तिनीहरू मध्ये, सेलुलोज पानी अवधारण र रिटार्डिङ स्नेहनमा केन्द्रित छ। यद्यपि, रिटार्डरको रूपमा सेल्युलोज ईथरमा भर पर्न असम्भव छ, र प्रारम्भिक शक्तिलाई असर नगरी मिश्रण गर्न र प्रयोग गर्न साइट्रिक एसिड रिटार्डर थप्न आवश्यक छ। पानी अवधारणले सामान्यतया बाह्य पानी अवशोषण बिना प्राकृतिक रूपमा कति पानी हराउनेछ भन्ने बुझाउँछ। यदि पर्खाल धेरै सुख्खा छ भने, आधार सतहमा पानी अवशोषण र प्राकृतिक वाष्पीकरणले सामग्रीलाई छिट्टै पानी गुमाउनेछ, र खोक्रो र क्र्याकिंग पनि हुनेछ। प्रयोगको यो विधि सुख्खा पाउडर संग मिश्रित छ। यदि तपाइँ समाधान तयार गर्नुहुन्छ भने, कृपया समाधानको तयारी विधिलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।

(5) थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार

इन्सुलेशन मोर्टार उत्तरी क्षेत्रमा भित्री पर्खाल इन्सुलेशन सामग्री को एक नयाँ प्रकार हो। यो इन्सुलेशन सामग्री, मोर्टार र बाइंडर द्वारा संश्लेषित भित्ता सामग्री हो। यस सामग्रीमा, सेल्युलोजले बन्धन र बल बढाउनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। सामान्यतया उच्च चिपचिपापन (लगभग 10000eps) भएको मिथाइल सेल्युलोज छान्नुहोस्, खुराक सामान्यतया 2‰-3‰ बीचको हुन्छ, र प्रयोगको विधि ड्राई पाउडर मिश्रण हो।

(6) इन्टरफेस एजेन्ट

इन्टरफेस एजेन्टको लागि HPNC 20000cps छनोट गर्नुहोस्, टाइल टाँस्नेका लागि 60000cps वा बढी छनोट गर्नुहोस्, र इन्टरफेस एजेन्टमा मोटोपनमा फोकस गर्नुहोस्, जसले तन्य शक्ति र एन्टि-एरो बल सुधार गर्न सक्छ। टाईल्सलाई छिट्टै डिहाइड्रेट गर्न र खस्नबाट जोगाउन टाइलहरूको बन्धनमा पानी-रिटेनिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

3. उद्योग श्रृंखला स्थिति

(१) अपस्ट्रीम उद्योग

सेल्युलोज ईथरको उत्पादनका लागि आवश्यक पर्ने मुख्य कच्चा पदार्थहरूमा परिष्कृत कपास (वा काठको पल्प) र प्रोपाइलिन अक्साइड, मिथाइल क्लोराइड, तरल कास्टिक सोडा, कास्टिक सोडा, इथिलीन अक्साइड, टोल्युइन र अन्य सहायक सामग्रीहरू जस्ता सामान्य रासायनिक घोलकहरू समावेश छन्। यस उद्योगका अपस्ट्रीम उद्योग उद्यमहरूमा परिष्कृत कपास, काठ पल्प उत्पादन उद्यम र केही रासायनिक उद्यमहरू समावेश छन्। माथि उल्लिखित मुख्य कच्चा मालको मूल्य उतार-चढावले सेल्युलोज ईथरको उत्पादन लागत र बिक्री मूल्यमा फरक-फरक प्रभाव पार्नेछ।

परिष्कृत कपासको लागत अपेक्षाकृत उच्च छ। निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरलाई उदाहरणको रूपमा लिने, रिपोर्टिङ अवधिमा, परिष्कृत कपासको लागतले निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको बिक्री लागतको क्रमशः 31.74%, 28.50%, 26.59% र 26.90% हो। परिष्कृत कपासको मूल्य उतार-चढ़ावले सेल्युलोज ईथरको उत्पादन लागतलाई असर गर्नेछ। परिष्कृत कपासको उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा माल कपास लिन्टर हो। कपास लिन्टरहरू कपास उत्पादन प्रक्रियामा उप-उत्पादनहरू मध्ये एक हो, मुख्य रूपमा कपासको पल्प, परिष्कृत कपास, नाइट्रोसेलुलोज र अन्य उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। कपास र कपासको प्रयोग मूल्य र प्रयोग एकदम फरक छ, र यसको मूल्य कपासको भन्दा स्पष्ट रूपमा कम छ, तर यो कपासको मूल्य उतार-चढ़ाव संग निश्चित सम्बन्ध छ। कपास लिन्टरको मूल्यमा उतारचढावले परिष्कृत कपासको मूल्यलाई असर गर्छ।

परिष्कृत कपासको मूल्यमा तीव्र उतार-चढ़ावले यस उद्योगमा उत्पादन लागत, उत्पादनको मूल्य निर्धारण र उद्यमहरूको नाफाको नियन्त्रणमा फरक फरक प्रभाव पार्नेछ। जब परिष्कृत कपासको मूल्य उच्च हुन्छ र काठको पल्पको मूल्य तुलनात्मक रूपमा सस्तो हुन्छ, लागत घटाउनको लागि, काठको पल्पलाई परिष्कृत कपासको विकल्प र पूरकको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, मुख्यतया कम चिपचिपापन भएको सेल्युलोज ईथरको उत्पादनको लागि। फार्मास्यूटिकल र फूड ग्रेड सेलुलोज ईथर्स। राष्ट्रिय तथ्याङ्क विभागको वेबसाइटबाट प्राप्त तथ्याङ्क अनुसार २०१३ मा मेरो देशको कपास रोप्ने क्षेत्र ४.३५ मिलियन हेक्टर थियो र राष्ट्रिय कपास उत्पादन ६.३१ मिलियन टन थियो। चाइना सेल्युलोज उद्योग संघको तथ्याङ्क अनुसार सन् २०१४ मा प्रमुख स्वदेशी परिष्कृत कपास उत्पादकहरूले उत्पादन गरेको परिष्कृत कपासको कुल उत्पादन ३३२,००० टन थियो र कच्चा पदार्थको आपूर्ति प्रशस्त छ।

ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणको उत्पादनको लागि मुख्य कच्चा माल स्टील र ग्रेफाइट कार्बन हो। स्टील र ग्रेफाइट कार्बन को मूल्य ग्रेफाइट रासायनिक उपकरण को उत्पादन लागत को एक अपेक्षाकृत उच्च अनुपात को लागी। यी कच्चा पदार्थहरूको मूल्य उतार-चढ़ावले ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणहरूको उत्पादन लागत र बिक्री मूल्यमा निश्चित प्रभाव पार्छ।

(2) सेल्युलोज ईथरको डाउनस्ट्रीम उद्योग

"औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लुटामेट" को रूपमा, सेलुलोज ईथरमा सेलुलोज ईथरको कम अनुपात छ र अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ। डाउनस्ट्रीम उद्योगहरू राष्ट्रिय अर्थतन्त्रमा जीवनका सबै क्षेत्रहरूमा छरिएका छन्।

सामान्यतया, डाउनस्ट्रीम निर्माण उद्योग र घर जग्गा उद्योगले निर्माण सामग्री ग्रेड सेलुलोज ईथरको मागको वृद्धि दरमा निश्चित प्रभाव पार्छ। जब घरेलु निर्माण उद्योग र घर जग्गा उद्योग द्रुत गतिमा बढिरहेको छ, निर्माण सामग्री ग्रेड सेलुलोज ईथरको लागि घरेलु बजार माग द्रुत रूपमा बढिरहेको छ। जब घरेलु निर्माण उद्योग र घर जग्गा उद्योगको वृद्धि दर सुस्त हुन्छ, घरेलु बजारमा निर्माण सामग्री ग्रेड सेलुलोज ईथरको मागको वृद्धि दर सुस्त हुन्छ, जसले यस उद्योगमा प्रतिस्पर्धालाई तीव्र बनाउँछ र बाँच्नको प्रक्रियालाई गति दिन्छ। यस उद्योग मा उद्यमहरु बीच फिट।

२०१२ देखि, घरेलु निर्माण उद्योग र घर जग्गा उद्योगको मन्दीको सन्दर्भमा, घरेलु बजारमा निर्माण सामग्री ग्रेड सेलुलोज ईथरको मागमा उल्लेखनीय उतार-चढाव आएको छैन। मुख्य कारणहरू हुन्: १. घरेलु निर्माण उद्योग र घरजग्गा उद्योगको समग्र स्तर ठूलो छ, र कुल बजार माग अपेक्षाकृत ठूलो छ; भवन निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको मुख्य उपभोक्ता बजार बिस्तारै आर्थिक रूपमा विकसित क्षेत्रहरू र पहिलो र दोस्रो-स्तरीय शहरहरू मध्य र पश्चिमी क्षेत्रहरू र तेस्रो-स्तरीय शहरहरू, घरेलु माग वृद्धि सम्भावना र अन्तरिक्ष विस्तारमा विस्तार हुँदैछ; 2. निर्माण सामग्रीको लागतमा थपिएको सेल्युलोज ईथरको अनुपात कम छ, र एकल ग्राहकले प्रयोग गर्ने रकम सानो छ, र ग्राहकहरू छरिएका छन्, जुन कडा मागको खतरामा छ, र डाउनस्ट्रीम बजारमा कुल माग तुलनात्मक रूपमा छ। स्थिर; 3. बजार मूल्यको परिवर्तन निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथरको माग संरचना परिवर्तनलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारक हो। २०१२ देखि, निर्माण सामग्री ग्रेड सेलुलोज ईथरको बिक्री मूल्य धेरै घटेको छ, जसले मध्य-देखि-अन्त-अन्तका उत्पादनहरूको मूल्यमा ठूलो गिरावट ल्याएको छ, जसले थप ग्राहकहरूलाई खरिद गर्न र छनौट गर्न आकर्षित गरेको छ, मध्य-देखि-सम्मको माग बढेको छ। -उच्च-अन्त उत्पादनहरू, र साधारण मोडेलहरूको लागि बजार माग र मूल्य ठाउँ निचोड गर्दै।

औषधि उद्योगको विकासको डिग्री र औषधि उद्योगको वृद्धि दरले फार्मास्यूटिकल ग्रेड सेलुलोज ईथरको मागलाई असर गर्नेछ। मानिसहरूको जीवनस्तरमा सुधार र विकसित खाद्य उद्योगले खाद्य-ग्रेड सेल्युलोज ईथरको लागि बजार मागलाई ड्राइभ गर्न अनुकूल छ।

4. सेल्युलोज ईथर को विकास प्रवृत्ति

सेल्युलोज ईथरको लागि बजार मागमा संरचनात्मक भिन्नताहरूको कारण, विभिन्न शक्ति र कमजोरीहरू भएका कम्पनीहरू सँगै रहन सक्छन्। बजारको मागको स्पष्ट संरचनात्मक भिन्नतालाई ध्यानमा राख्दै, घरेलु सेल्युलोज ईथर उत्पादकहरूले आफ्नै शक्तिमा आधारित भिन्न प्रतिस्पर्धा रणनीतिहरू अपनाएका छन्, र एकै समयमा, उनीहरूले बजारको विकास प्रवृत्ति र दिशालाई राम्ररी बुझ्नुपर्छ।

(१) उत्पादनको गुणस्तरको स्थिरता सुनिश्चित गर्नु अझै पनि सेल्युलोज ईथर उद्यमहरूको मुख्य प्रतिस्पर्धा बिन्दु हुनेछ।

सेल्युलोज ईथरले यस उद्योगमा धेरै डाउनस्ट्रीम उद्यमहरूको उत्पादन लागतको सानो अनुपातको लागि खाता बनाउँछ, तर यसले उत्पादनको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ। मध्य-देखि-अन्त-अन्त ग्राहक समूहहरूले सेल्युलोज ईथरको निश्चित ब्रान्ड प्रयोग गर्नु अघि सूत्र प्रयोगहरू मार्फत जानुपर्छ। स्थिर सूत्र गठन गरेपछि, अन्य ब्रान्डका उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सामान्यतया सजिलो हुँदैन, र एकै समयमा, उच्च आवश्यकताहरू सेल्युलोज ईथरको गुणस्तर स्थिरतामा राखिन्छ। यो घटना उच्च-अन्त क्षेत्रहरूमा बढि प्रख्यात छ जस्तै घर र विदेशमा ठूला-ठूला निर्माण सामग्री निर्माताहरू, औषधि सहायकहरू, खाना additives, र PVC। उत्पादनहरूको प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्नको लागि, निर्माताहरूले यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि उनीहरूले आपूर्ति गर्ने सेल्युलोज ईथरको विभिन्न ब्याचहरूको गुणस्तर र स्थिरता लामो समयसम्म कायम राख्न सकिन्छ, ताकि राम्रो बजार प्रतिष्ठा बनाउन सकिन्छ।

(2) उत्पादन अनुप्रयोग प्रविधिको स्तर सुधार घरेलु सेलुलोज ईथर उद्यमहरूको विकास दिशा हो

सेल्युलोज ईथरको बढ्दो परिपक्व उत्पादन प्रविधिको साथ, उच्च स्तरको एप्लिकेसन टेक्नोलोजी उद्यमहरूको व्यापक प्रतिस्पर्धाको सुधार र स्थिर ग्राहक सम्बन्धहरूको गठनको लागि अनुकूल छ। विकसित देशहरूमा प्रख्यात सेल्युलोज ईथर कम्पनीहरूले मुख्यतया "ठूलो उच्च-अन्त ग्राहकहरूको सामना गर्ने + डाउनस्ट्रीम प्रयोगहरू र उपयोगहरू विकास गर्दै" सेल्युलोज ईथर प्रयोग र उपयोग सूत्रहरू विकास गर्न प्रतिस्पर्धात्मक रणनीति अपनाउने, र विभिन्न उपविभाजित अनुप्रयोग क्षेत्रहरू अनुसार उत्पादनहरूको श्रृंखला कन्फिगर गर्न। ग्राहकहरूको प्रयोगलाई सहज बनाउन, र डाउनस्ट्रीम बजार माग खेती गर्न। विकसित देशहरूमा सेल्युलोज ईथर उद्यमहरूको प्रतिस्पर्धा उत्पादन प्रविष्टिबाट अनुप्रयोग प्रविधिको क्षेत्रमा प्रतिस्पर्धामा गएको छ।