सुक्खा मोर्टारमा फैलिने बहुलक पाउडरको कार्यको संयन्त्र

फैलाउन मिल्ने पोलिमर पाउडर र अन्य अकार्बनिक टाँस्ने पदार्थ (जस्तै सिमेन्ट, स्लेक्ड लाइम, जिप्सम, माटो, आदि) र विभिन्न एग्रीगेट्स, फिलर र अन्य additives [जस्तै हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मेथाइलसेलुलोज, पोलिसेकराइड (स्टार्च ईथर), फाइबर फाइबर, इत्यादि] भौतिक रूपमा हुन्छन्। सुक्खा-मिश्रित मोर्टार बनाउन मिश्रित। जब सुक्खा पाउडर मोर्टार पानीमा थपिन्छ र हलचल हुन्छ, हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलोइड र मेकानिकल कपालन बलको कार्य अन्तर्गत, लेटेक्स पाउडर कणहरू द्रुत रूपमा पानीमा छिराउन सकिन्छ, जुन लेटेक्स पाउडरलाई पूर्ण रूपमा फिलिम बनाउन पर्याप्त छ। रबर पाउडरको संरचना फरक छ, जसले मोर्टारको रिओलोजी र विभिन्न निर्माण गुणहरूमा प्रभाव पार्छ: पानीको लागि लेटेक्स पाउडरको आत्मीयता जब यसलाई पुन: फैलाइन्छ, फैलिए पछि लेटेक्स पाउडरको फरक चिपचिपापन, पानीमा प्रभाव। मोर्टारको हावा सामग्री र बबलहरूको वितरण, रबर पाउडर र अन्य additives बीचको अन्तरक्रियाले विभिन्न लेटेक्स पाउडरहरू बनाउँछ। तरलता बढाउने, थिक्सोट्रोपी बढाउने र चिपचिपापन बढाउने कार्यहरू।

यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि पुन: वितरणयोग्य लेटेक्स पाउडरले ताजा मोर्टारको कार्यक्षमतालाई सुधार गर्ने संयन्त्र यो हो कि लेटेक्स पाउडर, विशेष गरी सुरक्षात्मक कोलोइड, छरिएको बेला पानीको लागि आत्मीयता हुन्छ, जसले स्लरीको चिपचिपाहट बढाउँछ र एकता सुधार गर्दछ। निर्माण मोर्टार।

लेटेक्स पाउडर फैलावट भएको ताजा मोर्टार बनेपछि, आधार सतहबाट पानीको अवशोषण, हाइड्रेशन प्रतिक्रियाको खपत, र हावामा अस्थिरता, पानी बिस्तारै घट्दै जान्छ, राल कणहरू बिस्तारै नजिक जान्छन्, इन्टरफेस बिस्तारै धमिलो हुन्छ। , र राल बिस्तारै एक अर्का संग फ्यूज। अन्ततः एक फिल्म मा बहुलक। पोलिमर फिल्म निर्माणको प्रक्रियालाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ। पहिलो चरणमा, पोलिमर कणहरू प्रारम्भिक इमल्सनमा ब्राउनियन गतिको रूपमा स्वतन्त्र रूपमा घुम्छन्। पानी वाष्पीकरणको रूपमा, कणहरूको आन्दोलन स्वाभाविक रूपमा अधिक र अधिक प्रतिबन्धित हुन्छ, र पानी र हावा बीचको अन्तर्मुखी तनावले तिनीहरूलाई बिस्तारै एकसाथ पङ्क्तिबद्ध गर्दछ। दोस्रो चरणमा, जब कणहरू एकअर्कासँग सम्पर्क गर्न थाल्छन्, नेटवर्कमा पानी केशिकाको माध्यमबाट वाष्पीकरण हुन्छ, र कणहरूको सतहमा लागू हुने उच्च केशिका तनावले लेटेक्स क्षेत्रहरूको विकृति निम्त्याउँछ तिनीहरूलाई एकसाथ फ्यूज गर्न, र बाँकी पानीले छिद्रहरू भर्छ, र फिल्म लगभग बनाइन्छ। तेस्रो र अन्तिम चरणले बहुलक अणुहरूको फैलावट (कहिलेकाहीँ स्व-आसंजन भनिन्छ) लाई साँच्चै निरन्तर फिल्म बनाउन सक्षम बनाउँछ। फिल्म निर्माणको क्रममा, पृथक मोबाइल लेटेक्स कणहरू उच्च तन्य तनावको साथ नयाँ पातलो फिल्म चरणमा समेकित हुन्छन्। स्पष्ट रूपमा, डिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडरलाई पुन: बलियो मोर्टारमा फिल्म बनाउन सक्षम हुनको लागि, न्यूनतम फिल्म गठन तापमान (MFT) मोर्टारको क्युरिंग तापमान भन्दा कम हुने ग्यारेन्टी हुनुपर्छ।

कोलोइड्स - पोलिभिनिल अल्कोहल पोलिमर झिल्ली प्रणालीबाट अलग हुनुपर्छ। क्षारीय सिमेन्ट मोर्टार प्रणालीमा यो समस्या होइन, किनभने पोलिभिनिल अल्कोहल सिमेन्ट हाइड्रेशनद्वारा उत्पन्न अल्कालीद्वारा सपोनिफाइड हुनेछ, र क्वार्ट्ज सामग्रीको शोषणले हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलोइड बिना बिस्तारै प्रणालीबाट पोलिभिनिल अल्कोहललाई अलग गर्नेछ। । , पानीमा अघुलनशील रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरलाई फैलाएर बनेको फिल्मले सुख्खा अवस्थामा मात्र काम गर्न सक्दैन, तर लामो समयसम्म पानी डुबाउने अवस्थामा पनि काम गर्न सक्छ। निस्सन्देह, गैर-क्षारीय प्रणालीहरूमा, जस्तै जिप्सम वा केवल फिलरहरू भएका प्रणालीहरूमा, किनकि पोलिभिनिल अल्कोहल अझै पनि अन्तिम पोलिमर फिल्ममा आंशिक रूपमा अवस्थित छ, जसले फिल्मको पानी प्रतिरोधलाई असर गर्छ, जब यी प्रणालीहरू दीर्घकालीन पानीको लागि प्रयोग हुँदैनन्। विसर्जन, र पोलिमरको अझै पनि यसको विशेषता मेकानिकल गुणहरू छन्, फैलिने बहुलक पाउडर अझै पनि यी प्रणालीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

पोलिमर फिल्मको अन्तिम गठनको साथ, क्युर्ड मोर्टारमा अकार्बनिक र अर्गानिक बाइन्डरहरू मिलेर बनेको प्रणाली बनाइन्छ, अर्थात्, हाइड्रोलिक सामग्रीहरू मिलेर बनेको भंगुर र कडा कंकाल, र ग्याप र ठोस सतहमा रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर बनाइन्छ। लचिलो नेटवर्क। लेटेक्स पाउडरद्वारा बनेको पोलिमर राल फिल्मको तन्य शक्ति र एकता बढाइन्छ। पोलिमरको लचिलोपनको कारण, विरूपण क्षमता सिमेन्ट ढुङ्गाको कठोर संरचना भन्दा धेरै उच्च छ, मोर्टारको विरूपण प्रदर्शन सुधारिएको छ, र तनाव फैलाउने प्रभाव धेरै सुधारिएको छ, जसले गर्दा मोर्टारको क्र्याक प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ। ।

फैलिने पोलिमर पाउडरको सामग्रीको वृद्धि संग, सम्पूर्ण प्रणाली प्लास्टिक तिर विकसित हुन्छ। लेटेक्स पाउडरको उच्च सामग्रीको मामलामा, निको मोर्टारमा पोलिमर चरण बिस्तारै अकार्बनिक हाइड्रेशन उत्पादन चरण भन्दा बढि हुन्छ, मोर्टारले गुणात्मक परिवर्तनहरू पार गर्नेछ र इलास्टोमर बन्नेछ, र सिमेन्टको हाइड्रेसन उत्पादन "फिलर" हुनेछ। डिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडरको साथ परिमार्जन गरिएको मोर्टारको तन्य शक्ति, लोच, लचिलोपन र सील गुणहरू सुधार गरियो। डिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडरहरूको समावेशले पोलिमर फिल्म (लेटेक्स फिल्म) लाई छिद्र पर्खालहरूको भाग बनाउन र गठन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले मोर्टारको अत्यधिक छिद्रपूर्ण संरचनालाई सील गर्दछ। लेटेक्स झिल्लीमा एक सेल्फ-स्ट्रेचिंग मेकानिज्म हुन्छ जसले मोर्टारको साथ यसको एन्कोरेजमा तनाव लागू गर्दछ। यी आन्तरिक बलहरू मार्फत, मोर्टारलाई सम्पूर्ण रूपमा राखिएको छ, जसले गर्दा मोर्टारको एकजुट शक्ति बढ्छ। अत्यधिक लचिलो र अत्यधिक लोचदार पोलिमरहरूको उपस्थितिले मोर्टारको लचिलोपन र लोच सुधार गर्दछ। उपज तनाव र विफलता शक्तिमा वृद्धिको लागि संयन्त्र निम्नानुसार छ: जब बल लागू गरिन्छ, लचिलोपन र लोचमा सुधारको कारण माइक्रोक्र्याकहरू ढिलाइ हुन्छन्, र उच्च तनावहरू नपुगेसम्म बन्दैनन्। थप रूपमा, इन्टरबुन पोलिमर डोमेनहरूले माइक्रोक्र्याकहरूलाई थ्रु-क्र्याकहरूमा मर्ज गर्न पनि बाधा पुर्‍याउँछ। तसर्थ, फैलिने बहुलक पाउडरले सामग्रीको विफलता तनाव र विफलता तनाव बढाउँछ।

पोलिमर-परिमार्जित मोर्टारमा पोलिमर फिल्मले मोर्टारको कठोरतामा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। इन्टरफेसमा वितरित रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडरले छरिएको र फिल्ममा गठन भएपछि अर्को मुख्य भूमिका खेल्छ, जुन सम्पर्कमा रहेका सामग्रीहरूमा आसंजन बढाउनु हो। पाउडर पोलिमर-परिमार्जित सिरेमिक टाइल बन्डिंग मोर्टार र सिरेमिक टाइल बीचको इन्टरफेस क्षेत्रको माइक्रोस्ट्रक्चरमा, पोलिमरद्वारा बनेको फिल्मले अत्यधिक कम पानी अवशोषण र सिमेन्ट मोर्टार म्याट्रिक्सको साथ भिट्रिफाइड सिरेमिक टाइल बीचको पुल बनाउँछ। दुई भिन्न सामग्रीहरू बीचको सम्पर्क क्षेत्र एक विशेष उच्च जोखिम क्षेत्र हो जहाँ संकुचन दरारहरू बन्छन् र आसंजनको क्षति हुन्छ। तसर्थ, संकुचन दरारहरू निको पार्न लेटेक्स फिल्महरूको क्षमताले टाइल टाँस्नेहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।

एकै समयमा, एथिलीन युक्त रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडरमा जैविक सब्सट्रेटहरू, विशेष गरी समान सामग्रीहरू, जस्तै पोलिभिनिल क्लोराइड र पोलीस्टायरिनमा बढी प्रख्यात आसंजन हुन्छ। को राम्रो उदाहरण