निर्माणको लागि सेल्युलोजको भौतिक गुण र निर्माण प्रक्रिया के हो?

निर्माणको लागि सेल्युलोज मुख्य रूपमा निर्माण उत्पादनमा प्रयोग हुने एक additive हो। निर्माणको लागि सेल्युलोज मुख्यतया सुख्खा पाउडर मोर्टारमा प्रयोग गरिन्छ। सेल्युलोज ईथर को थप धेरै कम छ, तर यसले गीला मोर्टारको प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ र मोर्टारको निर्माणलाई असर गर्छ। प्रयोगमा प्रदर्शनमा ध्यान दिनुपर्छ। त्यसोभए निर्माणको लागि सेल्युलोजको भौतिक गुणहरू के हुन्, र निर्माणको लागि सेलुलोजको निर्माण प्रक्रिया के हो? यदि तपाईलाई निर्माणको लागि सेल्युलोजको गुण र निर्माण प्रक्रियाको बारेमा धेरै थाहा छैन भने, आउनुहोस् एक साथ हेरौं।

निर्माणको लागि सेल्युलोजको भौतिक गुणहरू के हुन्:

1. उपस्थिति: सेतो वा अफ-सेतो पाउडर।

2. कण आकार; 100 जालको पास दर 98.5% भन्दा बढी छ; 80 जालको पास दर 100% भन्दा बढी छ।

3. कार्बनीकरण तापमान: 280-300 डिग्री सेल्सियस

4. स्पष्ट घनत्व: 0.25-0.70/cm3 (सामान्यतया लगभग 0.5g/cm3), विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण 1.26-1.31।

5. रंग बिगार्ने तापमान: 190-200 डिग्री सेल्सियस

6. सतह तनाव: 2% जलीय घोल 42-56dyn/cm छ।

7. पानीमा घुलनशील र केही विलायकहरू, जस्तै इथानोल/पानी, प्रोपानोल/पानी, ट्राइक्लोरोइथेन, इत्यादिको उचित अनुपातमा। जलीय समाधानहरू सतह सक्रिय हुन्छन्। उच्च पारदर्शिता, स्थिर प्रदर्शन, उत्पादनहरु को विभिन्न विशिष्टताहरु को विभिन्न जेल तापमान छ, चिपचिपापन संग घुलनशीलता परिवर्तन, कम चिपचिपापन, अधिक घुलनशीलता, HPMC को विभिन्न विशिष्टताहरु को प्रदर्शन मा केहि भिन्नता छ, र पानी मा HPMC को विघटन प्रभावित छैन। pH मान द्वारा।

8. methoxyl सामग्री को कमी संग, जेल बिन्दु बढ्छ, HPMC को पानी घुलनशीलता घट्छ, र सतह गतिविधि पनि कम हुन्छ।

9. HPMC सँग मोटोपन क्षमता, नुन प्रतिरोध, कम खरानी पाउडर, PH स्थिरता, पानी प्रतिधारण, आयामी स्थिरता, उत्कृष्ट फिल्म निर्माण गुण, र इन्जाइम प्रतिरोध, फैलावट र एकताको विस्तृत श्रृंखलाको विशेषताहरू छन्।

निर्माणको लागि सेल्युलोजको निर्माण प्रक्रिया के हो:

1. आधार-स्तर आवश्यकताहरू: यदि आधार-स्तरको पर्खालको टाँस्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन भने, आधार-स्तरको पर्खालको बाहिरी सतह राम्ररी सफा गरिनुपर्छ, र इन्टरफेस एजेन्टको पानी अवधारण क्षमता बढाउनको लागि लागू गर्नुपर्छ। पर्खाल र यसरी पर्खाल र polystyrene बोर्ड बीच बन्धन बल बढाउनुहोस्।

2. नियन्त्रण रेखा प्ले गर्नुहोस्: भित्तामा बाहिरी ढोका र झ्यालहरू, विस्तार जोडहरू, सजावटी जोडहरू, आदि को तेर्सो र ठाडो नियन्त्रण रेखाहरू पप अप गर्नुहोस्।

3. सन्दर्भ रेखा झुण्ड्याउनुहोस्: भवनको बाहिरी पर्खाल र अन्य आवश्यक ठाउँहरूको ठूला कुनाहरू (बाह्य कुनाहरू, भित्री कुनाहरू) मा ठाडो सन्दर्भ स्टिल तारहरू झुण्ड्याउनुहोस्, र ठाडोता र समतलता नियन्त्रण गर्न प्रत्येक तल्लामा उपयुक्त स्थानहरूमा तेर्सो रेखाहरू झुण्डाउनुहोस्। polystyrene बोर्ड।

4. पोलिमर टाँस्ने मोर्टारको तयारी: यो सामग्री तयार गरिएको पोलिमर टाँसने मोर्टार हो, जुन सिमेन्ट, बालुवा र अन्य पोलिमरहरू जस्ता अन्य सामग्रीहरू थप नगरी यस उत्पादनको आवश्यकता अनुसार प्रयोग गर्नुपर्छ।

5. उल्टो ग्रिड कपडा टाँस्नुहोस्: टाँसिएको पोलिस्टाइरिन बोर्डको छेउमा सबै खुला ठाउँहरू (जस्तै विस्तार जोडहरू, भवन सेटलमेन्ट जोइन्टहरू, तापक्रम जोइन्टहरू र दुबै छेउमा, ढोका र झ्यालहरू) लाई ग्रिड कपडाले उपचार गर्नुपर्छ। ।

6. टाँस्ने polystyrene बोर्ड: काट बोर्ड सतह को लागी सीधा छ भनेर ध्यान दिनुहोस्। साइज विचलनले नियमहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, र ढोका र झ्यालको चार कुनामा polystyrene बोर्डको जोडहरू छोड्नु हुँदैन।

7. एङ्करहरू फिक्सिङ: एंकरहरूको संख्या प्रति वर्ग मीटर 2 भन्दा बढी छ (अग्लो भवनहरूको लागि 4 भन्दा बढि बढेर)।

8. प्लास्टरिङ मोर्टार तयार गर्नुहोस्: निर्माता द्वारा प्रदान गरिएको अनुपात अनुसार प्लास्टरिङ मोर्टार तयार गर्नुहोस्, ताकि सही मापन, मेकानिकल माध्यमिक हलचल, र मिश्रण पनि प्राप्त गर्न सकिन्छ।

निर्माणमा प्रयोग हुने सेल्युलोजका प्रकारहरूमध्ये, ड्राई पाउडर मोर्टारमा हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मेथाइलसेलुलोजले प्रयोग गरेको सेल्युलोज ईथर मुख्यतया हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मेथाइलसेलुलोज ईथर हो। Hydroxypropyl methylcellulose मुख्यतया पानी अवधारण को भूमिका खेल्छ, गाढा र सुख्खा पाउडर मोर्टार निर्माण प्रदर्शन सुधार।