ड्राई-मिश्रित मोर्टार र परम्परागत मोर्टार बीचको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता यो हो कि ड्राई-मिश्रित मोर्टारलाई थोरै मात्रामा रासायनिक additives संग परिमार्जन गरिन्छ। सुक्खा पाउडर मोर्टारमा एक additive थप्नुलाई प्राथमिक परिमार्जन भनिन्छ, दुई वा दुई भन्दा बढी additives थप्ने माध्यमिक परिमार्जन भनिन्छ। सुक्खा पाउडर मोर्टारको गुणस्तर कम्पोनेन्टहरूको सही चयन र विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको समन्वय र मिल्दोजुल्दोमा निर्भर गर्दछ। किनभने रासायनिक additives अधिक महँगो छ, र सुख्खा पाउडर मोर्टार को प्रदर्शन मा ठूलो प्रभाव छ। त्यसैले, additives चयन गर्दा, additives को मात्रा शीर्ष प्राथमिकता दिइनु पर्छ। निम्न रासायनिक additive सेल्युलोज ईथर को चयन विधि को एक संक्षिप्त परिचय छ।
सेल्युलोज ईथरलाई rheology परिमार्जक पनि भनिन्छ, ताजा मिश्रित मोर्टारको rheological गुणहरू समायोजन गर्न प्रयोग गरिने मिश्रण, र लगभग हरेक प्रकारको मोर्टारमा प्रयोग गरिन्छ। यसको विविधता र खुराक चयन गर्दा निम्न गुणहरू विचार गर्नुपर्छ:
(1) विभिन्न तापमानमा पानी अवधारण;
(२) मोटोपन प्रभाव, चिपचिपापन;
(3) स्थिरता र तापमान बीचको सम्बन्ध, र इलेक्ट्रोलाइटको उपस्थितिमा स्थिरतामा प्रभाव;
(४) इथरिफिकेशनको फारम र डिग्री;
(५) मोर्टार थिक्सोट्रोपी र स्थिति निर्धारण क्षमताको सुधार (यो ठाडो सतहहरूमा मोर्टार चित्रित गर्न आवश्यक छ);
(6) विघटन गति, अवस्था र विघटन को पूर्णता।
ड्राई पाउडर मोर्टारमा सेलुलोज ईथर (जस्तै मिथाइल सेलुलोज ईथर) थप्नुको अतिरिक्त, पोलिभिनिल एसिड विनाइल एस्टर पनि थप्न सकिन्छ, अर्थात्, माध्यमिक परिमार्जन। मोर्टारमा अकार्बनिक बाइन्डर (सिमेन्ट, जिप्सम) ले उच्च कम्प्रेसिभ बल सुनिश्चित गर्न सक्छ, तर तन्य शक्ति र लचिलो बलमा कम प्रभाव पार्छ। पोलिभिनिल एसीटेटले सिमेन्ट ढुङ्गाको छिद्रहरू भित्र एक लोचदार फिल्म बनाउँछ, मोर्टारलाई उच्च विरूपण भारहरू सामना गर्न र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्षम बनाउँछ। अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि सुक्खा पाउडर मोर्टारमा मिथाइल सेलुलोज ईथर र पोलिभिनाइल एसिड विनाइल एस्टरको विभिन्न मात्राहरू थप्दा पातलो-तह स्मेयरिङ प्लेट बन्डिङ मोर्टार, प्लास्टरिङ मोर्टार, सजावटी पेन्टिङ मोर्टार, र वातित कंक्रीट ब्लकहरू र सेल्फ-मोरको लागि चिनाई मोर्टार तयार गर्न सकिन्छ। भुइँ खन्याउने आदि दुईलाई मिलाउन सकिँदैन मोर्टारको गुणस्तर मात्र सुधार, तर निर्माण दक्षता पनि धेरै सुधार।
व्यावहारिक अनुप्रयोगमा, समग्र प्रदर्शन सुधार गर्न, यो संयोजनमा धेरै additives प्रयोग गर्न आवश्यक छ। additives बीच एक इष्टतम मिल्दो अनुपात छ। जबसम्म खुराक दायरा र अनुपात उपयुक्त हुन्छ, तिनीहरूले विभिन्न पक्षबाट मोर्टारको प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छन्। यद्यपि, एक्लै प्रयोग गर्दा, मोर्टारमा परिमार्जन प्रभाव सीमित हुन्छ, र कहिलेकाहीँ नकारात्मक प्रभावहरू, जस्तै सेल्युलोज एक्लै थप्दा, मोर्टारको एकजुटता बढाउँदै र डिलेमिनेशनको डिग्री घटाउँदा, मोर्टारको पानीको खपत धेरै बढ्छ र यसलाई स्लरी भित्र राख्नुहोस्, जसले कम्प्रेसिभ शक्तिमा ठूलो कमी निम्त्याउँछ; जब हावा-प्रवेश गर्ने एजेन्टसँग मिसाइन्छ, यद्यपि मोर्टारको स्तरीकरणको डिग्री धेरै कम गर्न सकिन्छ, र पानीको खपत पनि धेरै कम हुन्छ, तर मोर्टारको कम्प्रेसिभ शक्ति अधिक हावा बुलबुलेको कारणले घट्छ। चिनाई मोर्टारको कार्यसम्पादनलाई अधिकतम हदसम्म सुधार गर्न, र एकै समयमा मोर्टारका अन्य गुणहरूलाई हानिबाट जोगाउन, चिनाई मोर्टारको स्थिरता, तह र बलले परियोजनाको आवश्यकताहरू र सान्दर्भिक प्राविधिकहरू पूरा गर्नुपर्छ। विनिर्देशहरू। एकै समयमा, चूनाको पेस्ट प्रयोग नगर्ने, सिमेन्ट, वातावरणीय संरक्षण आदिका लागि बचत गर्न, पानी घटाउने, चिपचिपाहट वृद्धि, पानी कायम राख्ने र गाढा बनाउने दृष्टिकोणबाट व्यापक उपायहरू, विकास र मिश्रित मिश्रणको प्रयोग गर्न आवश्यक छ। एयर-ट्रेनिंग प्लास्टिलाइजेशन।
पोस्ट समय: मे-०८-२०२३