प्लास्टरिङ मोर्टार को प्राविधिक आवश्यकताहरु के हो?

प्लास्टरिङ मोर्टार, जसलाई प्लास्टर वा रेन्डर पनि भनिन्छ, भित्री र बाहिरी पर्खालहरू र छतहरू कोटिंग र परिष्करण गर्न प्रयोग गरिने सिमेन्टियस सामग्री, एग्रीगेट्स, पानी, र additives को मिश्रण हो। प्लास्टरिङ मोर्टारको प्राविधिक आवश्यकताहरू सब्सट्रेट, आवेदन विधि, वातावरणीय अवस्था, र इच्छित समाप्त जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। यद्यपि, केहि सामान्य प्राविधिक आवश्यकताहरू समावेश छन्:

1. टाँसिएको: प्लास्टरिङ मोर्टारले सब्सट्रेटमा राम्ररी टाँसिएको हुनुपर्छ, प्लास्टर र सतहको बीचमा बलियो बन्धन सुनिश्चित गर्दै। उचित आसंजनले समयको साथ सब्सट्रेटबाट प्लास्टरको डिलेमिनेशन, क्र्याकिङ वा अलगावलाई रोक्छ।
2. कार्यशीलता: प्लास्टरिङ मोर्टारमा राम्रो कार्यशीलता हुनुपर्छ, यसलाई सजिलैसँग लागू गर्न, फैलाउन र प्लास्टररहरूले ठाउँमा काम गर्न अनुमति दिन्छ। मोर्टार प्लास्टिक र एकजुट हुनुपर्छ, चिल्लो र एकसमान अनुप्रयोगलाई अत्यधिक सगिंग, स्लम्पिंग, वा क्र्याक बिना सक्षम पार्दै।
3. स्थिरता: प्लास्टरिङ मोर्टारको स्थिरता आवेदन विधि र इच्छित समाप्तको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ। सब्सट्रेटमा इच्छित प्रवाह, बनावट र कभरेज प्राप्त गर्न मोर्टार मिलाउन र समायोजन गर्न सजिलो हुनुपर्छ।
4. सेटिङ समय: प्लास्टरिङ मोर्टारमा एक नियन्त्रित सेटिङ समय हुनुपर्छ जसले मोर्टार कडा हुन सुरु गर्नु अघि प्रयोग, हेरफेर, र फिनिसिङको लागि पर्याप्त समय अनुमति दिन्छ। सेटिङ समय परियोजना आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ, समाप्तको गुणस्तरमा सम्झौता नगरी कुशल काम प्रगतिको लागि अनुमति दिँदै।
5. शक्ति: प्लास्टरिङ मोर्टारले यसको सेवा जीवनको समयमा सामना गर्ने तनाव र भारहरू सामना गर्न सेटिङ र उपचार पछि पर्याप्त बल विकास गर्नुपर्छ। मोर्टारसँग यसको आफ्नै वजनलाई समर्थन गर्न र बाह्य भारहरू अन्तर्गत विरूपण वा क्र्याकिंग प्रतिरोध गर्न पर्याप्त कम्प्रेसिभ बल हुनुपर्छ।
6. स्थायित्व: प्लास्टरिङ मोर्टार टिकाउ र बिग्रने, मौसम, र वातावरणीय कारकहरू जस्तै नमी, तापमान उतार-चढ़ाव, र रासायनिक एक्सपोजरको लागि प्रतिरोधी हुनुपर्छ। टिकाउ प्लास्टरले दीर्घकालीन कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ र मर्मत वा मर्मतको आवश्यकतालाई कम गर्छ।
7. पानी रिटेन्सन: प्लास्टरिङ मोर्टारले सिमेन्टियस सामग्रीको हाइड्रेशन प्रवर्द्धन गर्न र बन्ड बलियो र टाँसिएको बृद्धि गर्न सेटिङ र क्यूरिङ प्रक्रियाको समयमा प्रभावकारी रूपमा पानी राख्नुपर्छ। उचित पानी अवधारणले कार्यशीलतामा सुधार गर्छ र संकुचन, क्र्याकिंग, वा सतह दोषहरूको जोखिम कम गर्छ।
8. संकुचन नियन्त्रण: प्लास्टरिङ मोर्टारले सुकाउने र उपचार गर्दा दरार वा सतहको अपूर्णतालाई रोक्नको लागि न्यूनतम संकुचन प्रदर्शन गर्नुपर्छ। संकुचन कम गर्न र चिल्लो, एकसमान फिनिश सुनिश्चित गर्न संकुचन नियन्त्रण additives वा प्रविधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
9. अनुकूलता: प्लास्टरिङ मोर्टार सब्सट्रेट, निर्माण सामग्री, र परियोजनामा ​​प्रयोग गरिएको परिष्करण सामग्रीसँग मिल्दो हुनुपर्छ। अनुकूलताले प्लास्टर प्रणालीको उचित आसंजन, बन्ड बल, र दीर्घकालीन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
10. सौन्दर्यशास्त्र: प्लास्टरिङ मोर्टारले परियोजनाको डिजाइन र वास्तुकला आवश्यकताहरू पूरा गर्ने चिल्लो, एकसमान, र सौन्दर्यको दृष्टिले मनमोहक फिनिश उत्पादन गर्नुपर्छ। मोर्टार पर्खाल वा छतको उपस्थिति बढाउन वांछित बनावट, रंग, र सतह फिनिशहरू प्राप्त गर्न सक्षम हुनुपर्छ।

यी प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गरेर, प्लास्टरिङ मोर्टारले आवासीय, व्यावसायिक र औद्योगिक निर्माण परियोजनाहरूमा भित्री र बाहिरी सतहहरूको लागि टिकाऊ, आकर्षक, र उच्च-गुणस्तरको फिनिश प्रदान गर्न सक्छ। निर्माताहरूले यी मापदण्डहरू पूरा गर्दछन् र अनुप्रयोगहरू र वातावरणीय अवस्थाहरूको विस्तृत दायरामा सन्तोषजनक प्रदर्शन गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्नका लागि प्लास्टरिङ मोर्टारहरू सावधानीपूर्वक बनाउँछन्।