ड्राई-मिश्रित मोर्टार निर्माणको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने मिश्रणहरू

सेल्युलोज ईथर

सेल्युलोज ईथर निश्चित सर्तहरूमा क्षार सेल्युलोज र ईथरफाइङ्ग एजेन्टको प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित उत्पादनहरूको श्रृंखलाको लागि एक सामान्य शब्द हो।विभिन्न सेल्युलोज ईथरहरू प्राप्त गर्न अल्काली सेल्युलोजलाई विभिन्न ईथरफाइङ एजेन्टहरूद्वारा प्रतिस्थापित गरिन्छ।प्रतिस्थापकहरूको आयनीकरण गुणहरू अनुसार, सेलुलोज ईथरहरूलाई दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: आयनिक (जस्तै कार्बोक्सिमथिल सेलुलोज) र गैर-आयनिक (जस्तै मिथाइल सेलुलोज)।प्रतिस्थापकको प्रकार अनुसार, सेलुलोज ईथरलाई मोनोथर (जस्तै मिथाइल सेलुलोज) र मिश्रित ईथर (जस्तै हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज) मा विभाजन गर्न सकिन्छ।विभिन्न घुलनशीलता अनुसार, यसलाई पानीमा घुलनशील (जस्तै हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोज) र जैविक घुलनशील (जस्तै इथाइल सेल्युलोज) आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। सुख्खा मिश्रित मोर्टार मुख्यतया पानीमा घुलनशील सेल्युलोज हो, र पानीमा घुलनशील सेल्युलोज हो। तत्काल प्रकार र सतह उपचार ढिलाइ विघटन प्रकार मा विभाजित।

मोर्टारमा सेल्युलोज ईथरको कार्यको संयन्त्र निम्नानुसार छ:
(१) मोर्टारमा रहेको सेल्युलोज ईथर पानीमा घुलनशील भएपछि, प्रणालीमा सिमेन्टियस सामग्रीको प्रभावकारी र समान वितरण सतहको गतिविधिको कारणले सुनिश्चित हुन्छ, र सेल्युलोज ईथर, सुरक्षात्मक कोलोइडको रूपमा, ठोसलाई "ब्याप्छ"। कणहरू र स्नेहन फिल्मको एक तह यसको बाहिरी सतहमा बनाइन्छ, जसले मोर्टार प्रणालीलाई थप स्थिर बनाउँछ, र मिश्रण प्रक्रियाको समयमा मोर्टारको तरलता र निर्माणको सहजतामा सुधार गर्दछ।
(२) यसको आफ्नै आणविक संरचनाको कारण, सेलुलोज ईथर समाधानले मोर्टारमा रहेको पानीलाई हराउन सजिलो छैन, र बिस्तारै यसलाई लामो समयसम्म छोड्छ, मोर्टारलाई राम्रो पानी अवधारण र कार्यशीलता प्रदान गर्दछ।

1. मिथाइलसेलुलोज (MC)
परिष्कृत कपासलाई क्षारले प्रशोधन गरिसकेपछि, सेलुलोज ईथर ईथरिफिकेशन एजेन्टको रूपमा मिथेन क्लोराइडसँग प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखला मार्फत उत्पादन गरिन्छ।सामान्यतया, प्रतिस्थापन को डिग्री 1.6 ~ 2.0 छ, र घुलनशीलता पनि प्रतिस्थापन को विभिन्न डिग्री संग फरक छ।यो गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथरसँग सम्बन्धित छ।
(1) मिथाइलसेलुलोज चिसो पानीमा घुलनशील हुन्छ, र यसलाई तातो पानीमा घुलनशील हुन गाह्रो हुन्छ।यसको जलीय घोल pH=3~12 को दायरामा धेरै स्थिर छ।यसमा स्टार्च, ग्वार गम, आदि र धेरै सर्फेक्टेन्टहरूसँग राम्रो अनुकूलता छ।जब तापमान gelation तापमान पुग्छ, gelation हुन्छ।
(२) मिथाइल सेलुलोजको पानीको अवधारण यसको थप मात्रा, चिपचिपापन, कण सूक्ष्मता र विघटन दरमा निर्भर गर्दछ।सामान्यतया, यदि थप रकम ठूलो छ भने, सूक्ष्मता सानो छ, र चिपचिपाहट ठूलो छ, पानी अवधारण दर उच्च छ।ती मध्ये, थपको मात्राले पानी अवधारण दरमा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ, र चिपचिपापनको स्तर पानी अवधारण दरको स्तरसँग प्रत्यक्ष समानुपातिक हुँदैन।विघटन दर मुख्यतया सेल्युलोज कण र कण सूक्ष्मता को सतह परिमार्जन को डिग्री मा निर्भर गर्दछ।माथिका सेल्युलोज ईथरहरू मध्ये, मिथाइल सेलुलोज र हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोजमा पानीको अवधारण दर उच्च छ।
(३) तापक्रममा हुने परिवर्तनले मिथाइल सेलुलोजको पानी अवधारण दरलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।सामान्यतया, जति उच्च तापक्रम हुन्छ, पानीको अवधारण त्यति नै खराब हुन्छ।यदि मोर्टारको तापमान 40 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढि छ भने, मिथाइल सेलुलोजको पानी अवधारणमा उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, जसले मोर्टारको निर्माणलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।
(4) मिथाइल सेलुलोजले मोर्टारको निर्माण र टाँसिएकोमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।यहाँ "आसंजन" ले कामदारको एप्लिकेटर उपकरण र भित्ता सब्सट्रेट, अर्थात्, मोर्टारको शियर प्रतिरोधको बीचमा महसुस गरिएको टाँस्ने बललाई जनाउँछ।टाँस्ने क्षमता उच्च छ, मोर्टारको कतरनी प्रतिरोध ठूलो छ, र प्रयोगको प्रक्रियामा कामदारहरूलाई आवश्यक बल पनि ठूलो छ, र मोर्टारको निर्माण कार्य कमजोर छ।सेलुलोज ईथर उत्पादनहरूमा मिथाइल सेलुलोज आसंजन मध्यम स्तरमा छ।

2. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose एक सेल्युलोज विविधता हो जसको उत्पादन र खपत हालका वर्षहरूमा द्रुत रूपमा बढ्दै गएको छ।यो एक गैर-आयोनिक सेल्युलोज मिश्रित ईथर हो जुन क्षारीकरण पछि परिष्कृत कपासबाट बनेको छ, प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखला मार्फत प्रोपाइलिन अक्साइड र मिथाइल क्लोराइडलाई इथरिफिकेशन एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरी।प्रतिस्थापन को डिग्री सामान्यतया 1.2 ~ 2.0 छ।मेथोक्सिल सामग्री र हाइड्रोक्साइप्रोपाइल सामग्रीको भिन्न अनुपातको कारण यसको गुणहरू फरक छन्।
(1) Hydroxypropyl methylcellulose चिसो पानीमा सजिलै घुलनशील हुन्छ, र यसले तातो पानीमा घुलनशील कठिनाइहरूको सामना गर्नेछ।तर तातो पानीमा यसको जिलेसनको तापक्रम मिथाइल सेलुलोजको भन्दा धेरै बढी हुन्छ।चिसो पानीमा घुलनशीलता पनि मिथाइल सेलुलोजको तुलनामा धेरै सुधारिएको छ।
(२) हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोजको चिपचिपाहट यसको आणविक तौलसँग सम्बन्धित छ, र जति ठूलो आणविक वजन, चिपचिपापन त्यति नै उच्च हुन्छ।तापक्रमले यसको चिपचिपापनलाई पनि असर गर्छ, तापक्रम बढ्दै जाँदा चिपचिपापन घट्छ।यद्यपि, यसको उच्च चिपचिपापनले मिथाइल सेलुलोज भन्दा कम तापमान प्रभाव पार्छ।यसको समाधान कोठाको तापक्रममा भण्डारण गर्दा स्थिर हुन्छ।
(3) हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोजको पानी रिटेन्सन यसको थप मात्रा, चिपचिपापन, आदिमा निर्भर गर्दछ, र समान थप मात्रा अन्तर्गत यसको पानी रिटेन्सन दर मिथाइल सेल्युलोज भन्दा बढी छ।
(4) Hydroxypropyl methylcellulose एसिड र क्षारमा स्थिर छ, र यसको जलीय घोल pH = 2 ~ 12 को दायरामा धेरै स्थिर छ।कास्टिक सोडा र चूना पानीले यसको कार्यसम्पादनमा थोरै प्रभाव पार्छ, तर क्षारले यसको विघटनलाई गति दिन सक्छ र यसको चिपचिपापन बढाउन सक्छ।Hydroxypropyl methylcellulose सामान्य लवणहरूमा स्थिर छ, तर जब नुन घोलको एकाग्रता उच्च हुन्छ, हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज घोलको चिपचिपाहट बढ्छ।
(५) हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोजलाई पानीमा घुलनशील बहुलक यौगिकहरूसँग मिलाएर एक समान र उच्च चिपचिपाहट समाधान बनाउन सकिन्छ।जस्तै पोलिविनाइल अल्कोहल, स्टार्च ईथर, तरकारी गम, आदि।
(6) Hydroxypropyl methylcellulose को methylcellulose भन्दा राम्रो इन्जाइम प्रतिरोध छ, र यसको समाधान मिथाइलसेलुलोज भन्दा इन्जाइमहरू द्वारा अपमानित हुने सम्भावना कम छ।
(7) मोर्टार निर्माणमा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोजको टाँसिएको मिथाइलसेलुलोज भन्दा बढी हुन्छ।

3. Hydroxyethyl सेल्युलोज (HEC)
यो परिष्कृत कपासबाट बनाइएको हो जसलाई क्षारको साथ उपचार गरिन्छ, र एसीटोनको उपस्थितिमा इथिलिन अक्साइडसँग ईथरिफिकेशन एजेन्टको रूपमा प्रतिक्रिया गरिन्छ।प्रतिस्थापन को डिग्री सामान्यतया 1.5 ~ 2.0 छ।बलियो हाइड्रोफिलिसिटी छ र नमी अवशोषित गर्न सजिलो छ
(१) हाइड्रोक्सीथाइल सेलुलोज चिसो पानीमा घुलनशील हुन्छ, तर तातो पानीमा घुलनशील हुन गाह्रो हुन्छ।यसको समाधान gelling बिना उच्च तापमान मा स्थिर छ।यो मोर्टारमा उच्च तापक्रममा लामो समयसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर यसको पानी प्रतिधारण मिथाइल सेल्युलोज भन्दा कम छ।
(२) हाइड्रोक्सीथाइल सेलुलोज सामान्य अम्ल र क्षारमा स्थिर हुन्छ।क्षारले यसको विघटनलाई गति दिन सक्छ र अलिकति यसको चिपचिपापन बढाउन सक्छ।पानीमा यसको फैलावट मिथाइल सेलुलोज र हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोजको तुलनामा थोरै खराब छ।।
(३) हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोजले मोर्टारको लागि राम्रो एन्टी-स्याग प्रदर्शन गर्दछ, तर यसले सिमेन्टको लागि लामो समयसम्म रोक्छ।
(४) केही स्वदेशी उद्यमहरूले उत्पादित हाइड्रोक्साइथाइल सेल्युलोजको कार्यसम्पादन उच्च पानी सामग्री र उच्च खरानी सामग्रीको कारण मिथाइल सेलुलोजको भन्दा स्पष्ट रूपमा कम छ।

4. Carboxymethyl सेल्युलोज (CMC)
आयोनिक सेल्युलोज ईथर प्राकृतिक फाइबर (कपास, आदि) बाट क्षार उपचार पछि बनाइन्छ, सोडियम मोनोक्लोरोएसीटेट को ईथरिफिकेशन एजेन्ट को रूप मा प्रयोग गरी, र प्रतिक्रिया उपचार को एक श्रृंखला गुजरिरहेको छ।प्रतिस्थापन को डिग्री सामान्यतया 0.4 ~ 1.4 छ, र यसको प्रदर्शन प्रतिस्थापन को डिग्री द्वारा धेरै प्रभावित छ।
(1) Carboxymethyl सेल्युलोज अधिक हाइग्रोस्कोपिक छ, र सामान्य अवस्थामा भण्डारण गर्दा यसले अधिक पानी समावेश गर्दछ।
(2) Carboxymethyl सेल्युलोज जलीय घोलले जेल उत्पादन गर्दैन, र तापमान वृद्धि संग चिपचिपापन कम हुनेछ।जब तापमान 50 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन्छ, चिपचिपापन अपरिवर्तनीय हुन्छ।
(3) यसको स्थिरता pH द्वारा धेरै प्रभावित हुन्छ।सामान्यतया, यो जिप्सम-आधारित मोर्टारमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर सिमेन्ट-आधारित मोर्टारमा होइन।जब अत्यधिक क्षारीय हुन्छ, यसले चिपचिपापन गुमाउँछ।
(4) यसको पानी अवधारण मिथाइल सेल्युलोज भन्दा धेरै कम छ।यसले जिप्सम-आधारित मोर्टारमा रिटार्डिङ प्रभाव पार्छ र यसको बल घटाउँछ।यद्यपि, कार्बोक्साइमिथाइल सेल्युलोजको मूल्य मिथाइल सेलुलोजको तुलनामा धेरै कम छ।

रिडिस्पर्सिबल बहुलक रबर पाउडर
रिडिस्पर्सिबल रबर पाउडर विशेष पोलिमर इमल्सनको स्प्रे सुकाएर प्रशोधन गरिन्छ।प्रशोधनको प्रक्रियामा, सुरक्षात्मक कोलोइड, एन्टी-केकिंग एजेन्ट, आदि अपरिहार्य additives बन्छन्।सुकेको रबर पाउडर 80 ~ 100mm को केहि गोलाकार कणहरू एक साथ भेला हुन्छन्।यी कणहरू पानीमा घुलनशील हुन्छन् र मूल इमल्शन कणहरू भन्दा थोरै ठूलो स्थिर फैलावट बनाउँछन्।यो फैलावट निर्जलीकरण र सुख्खा पछि एक फिल्म बनाउँछ।यो फिल्म सामान्य इमल्शन फिल्म गठन जत्तिकै अपरिवर्तनीय छ, र पानी मिल्दा पुन: फैलिने छैन।फैलावटहरू।

रिडिस्पर्सिबल रबर पाउडरलाई विभाजन गर्न सकिन्छ: स्टाइरेन-बुटाडाइन कोपोलिमर, टर्टियरी कार्बोनिक एसिड इथाइलिन कोपोलिमर, इथिलीन-एसिटेट एसिटिक एसिड कोपोलिमर, आदि, र यसको आधारमा, सिलिकन, विनाइल लाउरेट, इत्यादि कार्यसम्पादन सुधार गर्न कलमी गरिन्छ।विभिन्न परिमार्जन उपायहरूले पुन: वितरणयोग्य रबर पाउडरमा पानी प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध र लचिलोपन जस्ता विभिन्न गुणहरू छन्।विनाइल लाउरेट र सिलिकन समावेश गर्दछ, जसले रबर पाउडरलाई राम्रो हाइड्रोफोबिसिटी बनाउन सक्छ।कम Tg मान र राम्रो लचिलोपनको साथ उच्च शाखायुक्त विनाइल तृतीय कार्बोनेट।

जब यी प्रकारका रबर पाउडरहरू मोर्टारमा लगाइन्छ, ती सबैले सिमेन्टको सेटिङ समयमा ढिलाइ प्रभाव पार्छ, तर ढिलाइ प्रभाव समान इमल्सनको प्रत्यक्ष प्रयोगको भन्दा सानो हुन्छ।तुलनामा, styrene-butadiene सबैभन्दा ठूलो रिटार्डिङ प्रभाव छ, र ethylene-vinyl एसीटेट सबैभन्दा सानो retarding प्रभाव छ।यदि खुराक धेरै सानो छ भने, मोर्टारको प्रदर्शन सुधार गर्ने प्रभाव स्पष्ट छैन।

Polypropylene फाइबर
Polypropylene फाइबर कच्चा माल र परिमार्जन को उपयुक्त मात्रा को रूप मा polypropylene बाट बनेको छ।फाइबर व्यास सामान्यतया लगभग 40 माइक्रोन छ, तन्य शक्ति 300 ~ 400mpa हो, लोचदार मोड्युलस ≥3500mpa हो, र अन्तिम विस्तार 15 ~ 18% हो।यसको प्रदर्शन विशेषताहरु:
(1) Polypropylene फाइबरहरू मोर्टारमा तीन-आयामी अनियमित दिशाहरूमा समान रूपमा वितरण गरिन्छ, नेटवर्क सुदृढीकरण प्रणाली बनाउँछ।यदि प्रत्येक टन मोर्टारमा 1 केजी पोलीप्रोपाइलिन फाइबर थपियो भने, 30 मिलियन भन्दा बढी मोनोफिलामेन्ट फाइबर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
(२) मोर्टारमा पोलीप्रोपाइलीन फाइबर थप्दा प्लास्टिकको अवस्थामा मोर्टारको संकुचन दरारलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सकिन्छ।यी दरारहरू देखिने वा नदेखिने।र यसले सतहको रक्तस्राव र ताजा मोर्टारको समग्र बस्तीलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।
(3) मोर्टार कडा शरीरको लागि, पोलीप्रोपाइलीन फाइबरले विरूपण दरारहरूको संख्यालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।त्यो हो, जब मोर्टार कडा शरीरले विरूपणको कारण तनाव उत्पन्न गर्दछ, यसले प्रतिरोध गर्न र तनाव प्रसारण गर्न सक्छ।जब मोर्टार कडा शरीर दरार हुन्छ, यसले क्र्याकको टुप्पोमा तनाव एकाग्रतालाई निष्क्रिय पार्न सक्छ र क्र्याक विस्तारलाई सीमित गर्न सक्छ।
(4) मोर्टार उत्पादनमा पोलीप्रोपाइलीन फाइबरको कुशल फैलावट एक कठिन समस्या हुनेछ।मिसाउने उपकरण, फाइबर प्रकार र खुराक, मोर्टार अनुपात र यसको प्रक्रिया मापदण्डहरू सबै फैलावटलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुनेछन्।

हावा प्रवेश गर्ने एजेन्ट
एयर-इन्ट्रेनिङ एजेन्ट एक प्रकारको सर्फ्याक्टेन्ट हो जसले ताजा कंक्रीट वा मोर्टारमा भौतिक विधिहरूद्वारा स्थिर वायु बबलहरू बनाउन सक्छ।मुख्य रूपमा समावेश गर्दछ: रोसिन र यसको थर्मल पोलिमर, गैर-आयनिक सर्फेक्टन्ट, अल्काइलबेन्जिन सल्फोनेट, लिग्नोसल्फोनेट, कार्बोक्सिलिक एसिड र तिनीहरूको लवण, आदि।
एयर-इनट्रेनिङ एजेन्टहरू प्राय: प्लास्टरिङ मोर्टार र चिनाई मोर्टारहरू तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ।एयर-इनट्रेनिङ एजेन्ट थपिएको कारणले, मोर्टार प्रदर्शनमा केही परिवर्तनहरू ल्याइनेछ।
(१) हावा बुलबुलेको परिचयको कारणले, ताजा मिश्रित मोर्टारको सहजता र निर्माण बढाउन सकिन्छ, र रक्तस्राव कम गर्न सकिन्छ।
(२) केवल हावा-प्रवेश गर्ने एजेन्ट प्रयोग गर्दा मोर्टारमा मोल्डको बल र लोच कम हुनेछ।यदि हावा-प्रवेश गर्ने एजेन्ट र पानी-कम गर्ने एजेन्ट सँगै प्रयोग गरिन्छ, र अनुपात उपयुक्त छ भने, बल मूल्य घट्ने छैन।
(3) यसले कडा मोर्टारको फ्रस्ट प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सक्छ, मोर्टारको अभेद्यता सुधार गर्न, र कडा मोर्टारको क्षरण प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।
(4) हावा-प्रवेश गर्ने एजेन्टले मोर्टारको हावा सामग्री बढाउनेछ, जसले मोर्टारको संकुचन बढाउनेछ, र पानी घटाउने एजेन्ट थपेर संकुचन मान उचित रूपमा घटाउन सकिन्छ।

थपिएको एयर-इन्ट्रेनिङ एजेन्टको मात्रा धेरै सानो भएकोले, सामान्यतया सिमेन्टियस सामग्रीको कुल रकमको केही दश-हजारवाँ भाग मात्र हो, यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि यो मोर्टार उत्पादनको क्रममा सही रूपमा मिटर गरिएको छ र मिसाइएको छ;हलचल गर्ने तरिकाहरू र हलचल गर्ने समय जस्ता कारकहरूले हावामा प्रवेश गर्ने मात्रालाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ।त्यसकारण, हालको घरेलु उत्पादन र निर्माण अवस्थाहरूमा, मोर्टारमा हावा-प्रवेश गर्ने एजेन्टहरू थप्न धेरै प्रयोगात्मक कामको आवश्यकता छ।

प्रारम्भिक शक्ति एजेन्ट
कंक्रीट र मोर्टारको प्रारम्भिक बल सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ, सल्फेट प्रारम्भिक शक्ति एजेन्टहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया सोडियम सल्फेट, सोडियम थायोसल्फेट, एल्युमिनियम सल्फेट र पोटासियम एल्युमिनियम सल्फेट सहित।
सामान्यतया, निर्जल सोडियम सल्फेट व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यसको खुराक कम छ र प्रारम्भिक बल को प्रभाव राम्रो छ, तर यदि खुराक धेरै ठूलो छ भने, यसले पछिको चरणमा विस्तार र क्र्याकिंग निम्त्याउँछ, र एकै समयमा, क्षार फिर्ता हुन्छ। देखा पर्नेछ, जसले सतह सजावट तहको उपस्थिति र प्रभावलाई असर गर्नेछ।
क्याल्सियम ढाँचा पनि राम्रो एन्टीफ्रिज एजेन्ट हो।यसमा राम्रो प्रारम्भिक शक्ति प्रभाव, कम साइड इफेक्ट, अन्य मिश्रणहरूसँग राम्रो अनुकूलता छ, र धेरै गुणहरू सल्फेट प्रारम्भिक शक्ति एजेन्टहरू भन्दा राम्रो छन्, तर मूल्य उच्च छ।

एन्टीफ्रिज
यदि मोर्टार नकारात्मक तापमानमा प्रयोग गरिन्छ, यदि कुनै एन्टीफ्रिज उपायहरू लिइएन भने, फ्रस्ट क्षति हुनेछ र कठोर शरीरको शक्ति नष्ट हुनेछ।एन्टीफ्रिजले फ्रिजिंग रोक्न र मोर्टारको प्रारम्भिक बल सुधार गर्ने दुई तरिकाबाट फ्रिजिङ क्षतिलाई रोक्छ।
सामान्यतया प्रयोग हुने एन्टिफ्रिज एजेन्टहरू मध्ये, क्याल्सियम नाइट्राइट र सोडियम नाइट्राइटमा उत्कृष्ट एन्टिफ्रिज प्रभावहरू छन्।क्याल्सियम नाइट्राइटले पोटासियम र सोडियम आयनहरू समावेश गर्दैन, यसले कंक्रीटमा प्रयोग गर्दा क्षार जम्मा हुने घटनालाई कम गर्न सक्छ, तर मोर्टारमा प्रयोग गर्दा यसको कार्यशीलता थोरै कमजोर हुन्छ, जबकि सोडियम नाइट्राइटमा राम्रो काम गर्ने क्षमता हुन्छ।एन्टीफ्रिज सन्तोषजनक परिणाम प्राप्त गर्न प्रारम्भिक शक्ति एजेन्ट र पानी रिड्यूसर संग संयोजन मा प्रयोग गरिन्छ।जब एन्टिफ्रिजको साथ सुक्खा-मिश्रित मोर्टार अल्ट्रा-कम नकारात्मक तापक्रममा प्रयोग गरिन्छ, मिश्रणको तापक्रम उचित रूपमा बढाउनुपर्छ, जस्तै तातो पानीमा मिसाएर।
यदि एन्टिफ्रिजको मात्रा धेरै उच्च छ भने, यसले पछिको चरणमा मोर्टारको बल घटाउनेछ, र कडा मोर्टारको सतहमा अल्काली रिटर्न जस्ता समस्याहरू हुनेछन्, जसले सतह सजावट तहको उपस्थिति र प्रभावलाई असर गर्नेछ। ।


पोस्ट समय: जनवरी-16-2023